Vo vývoji technológie keramickej dekorácie sa keramické atramentové tlačiarne, ako nový typ zariadenia založeného na digitálnom riadení, výrazne líšia od tradičných metód keramickej tlače, pokiaľ ide o princípy procesu, výrobné režimy, reprezentáciu vzorov a prispôsobivosť aplikácie. Objasnenie týchto rozdielov pomáha spoločnostiam robiť racionálny výber založený na ich vlastných potrebách, plne využiť výhody rôznych technológií a dosiahnuť dvojité zlepšenie efektivity výroby a umeleckej hodnoty.
Z hľadiska princípu procesu sa tradičná keramická tlač spolieha hlavne na metódy, ako je sieťotlač, valcová tlač a ofsetová tlač. Vyžaduje si to vytvorenie fyzických tlačových platní alebo obrazoviek, prenesenie pigmentov alebo glazúry na keramický povrch pod tlakom a následné vypálenie pri vysokej teplote-. Tento proces zahŕňa výrobu platní, porovnávanie farieb, zarovnávanie a viacero krokov pretlače, čo vedie k zdĺhavému procesu a vysokej závislosti od manuálnej skúsenosti. Naproti tomu keramické atramentové tlačiarne používajú bez{4}}kontaktnú digitálnu atramentovú tlač, ktorá priamo konvertuje dizajnové údaje na elektrické signály, ktoré tlačia hlavu vytlačia špeciálne formulované keramické atramenty a vytvárajú vzory na glazúre alebo keramickom tele. To eliminuje potrebu fyzických tlačových platní, čím sa dosiahne okamžitá konverzia z návrhu na výrobu.
Pokiaľ ide o výrobné režimy, tieto dva sa výrazne líšia flexibilitou a rýchlosťou odozvy. Tradičná tlač je vzhľadom na jej časovo{1}}náročnú{2}}výrobu platní a zložitú sútlač farieb vhodnejšia pre veľkoobjemovú,{3}}štandardizovanú produkciu s malým počtom farieb. Keď je návrh dokončený, časté zmeny sú náročné, takže je menej ekonomické pre malé-prispôsobovanie v dávkach a prepínanie viacerých{6}} farieb. Keramická atramentová tlač na druhej strane podporuje tlač jedného-kusu a okamžitú výmenu platní. Údaje o vzoroch je možné kedykoľvek aktualizovať, čo umožňuje rýchlu reakciu na trendy na trhu a prispôsobené potreby zákazníkov, najmä prispôsobenie rytmu výroby rýchleho{10}}módneho bytového zariadenia, umeleckých dlaždíc a limitovaných{11}}edícií.
Výrazová sila vzoru je kľúčovým rozdielom medzi nimi. Tradičná tlač, obmedzená počtom ôk na obrazovke, veľkosťou častíc atramentu a presnosťou sútlače, čelí prekážkam v reprodukcii detailov, prechodoch gradientov a vykresľovaní zložitých textúr, čo často vedie k viditeľným bodom alebo farebným pruhom. Atramentová tlač s tlačovými hlavami s vysokým-rozlíšením a precíznym ovládaním kvapiek dokáže dosiahnuť mimoriadne jemné čiary, hladké prechody a bohaté vrstvy, čím sa výrazne zlepší sýtosť farieb a vernosť. Dokáže dokonca replikovať umeleckú štruktúru fotografických a maľovaných diel, čím poskytuje viac možností pre špičkovú-dekoráciu.
Čo sa týka prispôsobivosti materiálu a procesnej kompatibility, tradičná tlač vyžaduje vysoký stupeň rovinnosti glazúry a pri tlači na nepravidelne tvarované časti a zakrivené povrchy je náchylné na nerovnomerné pokrytie alebo deformáciu. Atramentová tlač využíva polohovanie trysiek od bodu k bodu v kombinácii s nastaviteľnou výškou tlačovej hlavy a platformou pohybu s viacerými osami-, ktorá umožňuje rovnomerné sfarbenie na plochých, nerovných a nepravidelne tvarovaných povrchoch. Je tiež kompatibilný s rôznymi médiami, ako je podglazúra, in{5}}glazúra, vrchná glazúra, suché granule a lepidlá, čím rozširuje aplikačný priestor pre špeciálne efekty, ako je reliéf a kovový lesk.
Ochrana životného prostredia a využívanie zdrojov majú tiež odlišné charakteristiky. Tradičná tlač si vyžaduje veľké množstvo pigmentov, rozpúšťadiel a čistiacej vody a procesy-výroby a čistenia platní jednoducho vytvárajú odpadový tekutý a pevný odpad, čo predstavuje významný environmentálny tlak na priemysel. Atramentová tlač využíva-technológiu tryskania na požiadanie, čo vedie k vysokej spotrebe atramentu a zníženiu plytvania pigmentom. Atramentové systémy na báze vody-alebo s nízkym{6}}VOC okrem toho znižujú emisie škodlivých plynov a tvorbu odpadových vôd, čím sa lepšie zhodujú s trendom ekologickej výroby.
Stručne povedané, keramické atramentové tlačiarne sú lepšie ako tradičné metódy tlače, pokiaľ ide o digitalizáciu, flexibilitu výroby, presnosť vzoru a environmentálne vlastnosti. Avšak v ultra-veľkej-štandardizovanej výrobe majú tradičné procesy stále výhody z hľadiska nákladov a zrelosti. Nie sú úplne zameniteľné, ale skôr sa dopĺňajú a koexistujú. Podniky si medzi nimi môžu flexibilne vybrať na základe umiestnenia produktu a výrobných potrieb, aby dosiahli optimálnu rovnováhu medzi technológiou a ekonomikou.
